Nie możesz znaleźć produktu? Potrzebujesz pomocy lub masz specjalne zamówienie?
Dostarczamy kompleksowe rozwiązania dla przemysłu obróbki powierzchniowej, kładąc nacisk na niezawodność i ergonomię pracy. Budujemy kompletne linie galwaniczne – od prostych układów ręcznych po w pełni zautomatyzowane ciągi technologiczne. Każdy projekt zaczynamy od precyzyjnej analizy potrzeb, co pozwala nam tworzyć wanny galwaniczne na wymiar oraz dedykowane zawieszki i agregaty.
W przeciwieństwie do standardowych rozwiązań rynkowych, nasze systemy są ściśle dopasowane do dostępnej przestrzeni i specyfiki obrabianych detali. Modernizacja linii galwanicznych w naszym wykonaniu obejmuje wymianę systemów sterowania, układów grzewczych i napędowych, co pozwala przywrócić pełną sprawność starszym instalacjom przy nakładach finansowych znacznie niższych niż zakup nowej infrastruktury.
Szukasz partnera, który zaprojektuje i wdroży wydajny system galwaniczny? Skontaktuj się z nami już dziś. Przygotujemy ofertę na budowę linii lub modernizację Twoich obecnych urządzeń.
Analiza i projektowanie technologiczne
Opracowujemy projekt dostosowany do rodzaju obrabianych detali oraz dostępnej przestrzeni, uwzględniając pełne uzbrojenie technologiczne.
Produkcja i kompletowanie komponentów
Wytwarzamy wanny galwaniczne na wymiar, agregaty oraz systemy dozowania chemii, dbając o najwyższą odporność materiałów na korozję.
Montaż linii i systemów pomocniczych
Instalujemy konstrukcję linii wraz z układami grzewczymi oraz montujemy wydajne odciągi oparów i wentylację boczną.
Wdrożenie automatyki i sterowania
Implementujemy nowoczesne systemy sterowania i układy napędowe, które gwarantują precyzję procesu i powtarzalność powłok.
Testy i optymalizacja parametrów
Przeprowadzamy rozruch technologiczny, kalibrując podzespoły kluczowe dla wydajności, aby zminimalizować zużycie energii i odczynników.
Szkolenie i oddanie do eksploatacji
Przekazujemy kompletną dokumentację oraz szkolimy zespół z obsługi systemów, zapewniając wsparcie techniczne i serwis.
Projektujemy je tak, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń roboczą zakładu. Stosujemy materiały o podwyższonej odporności chemicznej, co wydłuża żywotność zbiorników o lata. Nasze wanny są „szyte na miarę”, co odróżnia je od mniej trwałych, seryjnych odpowiedników.
Modernizacja to koszt rzędu 40-60% ceny nowej linii, przy jednoczesnym odzyskaniu pełnej wydajności produkcyjnej. Wymiana układów napędowych i sterowania redukuje awaryjność i pozwala na integrację z nowoczesnymi systemami raportowania danych.
Tak, projektujemy i instalujemy dedykowane systemy wentylacji bocznej oraz odciągi oparów. Jest to kluczowe dla zachowania norm BHP oraz ochrony konstrukcji hali przed agresywnym środowiskiem chemicznym.
Wdrażamy precyzyjne układy dozujące, które automatycznie uzupełniają poziom odczynników. Pozwala to na utrzymanie stałych parametrów kąpieli i eliminuje ryzyko błędów ludzkich podczas prowadzenia procesu.
Oferujemy oba rozwiązania. Linie automatyczne polecamy dla produkcji wielkoseryjnej wymagającej najwyższej powtarzalności, natomiast linie ręczne sprawdzają się przy mniejszych partiach i dużej zmienności detali.
Jako producent linii galwanicznych, oferujemy rozwiązania, które łączą nowoczesną automatykę z bezpieczeństwem ekologicznym, co potwierdzają nasze wdrożenia w całej Europie.
